本网讯 12月3日上午9时，三胺车间装置现场在岗人员如火如荼的干着手里工作，他们有的楼上楼下操控着管线阀门，有的正在拆除螺杆，准备插入盲板，有的带领着吊车，进入指定位子……所有人员有条不紊的进行着各自的作业。
三胺车间利用系统活化空隙，对料仓除尘器进行一次维护处理。随着运行周期时间的延长，除尘器内部的过滤管上吸附的三聚氰胺日积月累越来越多，并且伴随着结晶结块，最终导致整个除尘器堵塞仓压过高，增大风险。
“唐主任，出料管线盲板已经上好了” 9：10，检修人员邓思强交待道。
“好的，辛苦了”车间工艺主任唐彬说道，“张泽凤，盲板以及上好，工艺已断开，可以进行料仓拆除工作了”。
“收到，我们马上开始拆除，兄弟们，盘它”检修班长张泽凤收到通知，立即带队开始对料仓进行拆除，张鸿斌与解洪亮拆除着风机法兰，张班长拆除着吹扫气阀后法兰，岳超、彭飞、曾杰等人拆除着除尘器四周的螺杆，遇上不好拆的，几人合力解决，30分钟后，拆除完毕。
9：40，除尘器顺利吊装至地面，如预期一样，除尘器内部结晶堵塞十分严重，而此次维护作业不仅将堵塞的三聚氰胺清理干净，而且还要更换新的过滤袋，车间交待维护时间越短越好。
为此车间管理人员组队带头协助清理堵塞三胺，检修人员是清堵主力，他们带着防氨过滤罐进行作业，其他人员带着防尘口罩，将清理出来的三胺，装袋打包码托盘，场面是火热朝天，即使冬天的一场小雨，也阻挡不了他们火热干劲，转眼即逝，11：50，除尘器内部的三胺不仅清理完毕，而且全部打包码托盘，“时间不早了，大家先吃午饭，预计12：30接着干，早干早收拾”设备主任冯剑波说道。
确保耗时少，所有人员吃了午饭立即奔赴现场，撸起袖子加油干，此时12：20，大家分工合作，剥一根滤袋，拉出一根滤管，13：25，取完所有滤袋与滤管，与之同时，检修班长张泽凤对除尘风机检查，发现风机叶轮也存在结晶，影响风机转动，取下并清理完毕。
14时整，滤袋更换完毕，14：10开始恢复除尘风机，14：25开始回吊除尘器，15时完成除尘器恢复工作，15：08取出盲板，恢复出料管线，装置恢复使用，持续活化，时致17：05，投料生产，整个系统恢复正常运行。