本网讯 为提高应急人员对应急预案响应速度，熟悉各自应尽的职责和处置的内容，防止发生次生事故，增强应急响应人员的业务素质，提高全员安全意识，达到及时控制和消除突发性危害的目的，检验现场处置方案的可行性及不适宜处进行修订，近日，两硝车间化工四班组织了应急演练。
本次演练的是硝铵装置液氨泄露可切除现场处置方案，模拟的是硝铵液氨进液氨过滤器b前切球阀后法兰泄露，紧固不佳需要更换垫子的过程。
首先巡检在现场发现有氨味，寻找并发现了漏点在进硝铵液氨过滤器前切后法兰处，巡检立即报告给了班长，班长立即下达了撤离现场并将硝铵雨水分沟倒入应急池的命令，同时让巡检长带领另外的巡检背上空气呼吸器，用消防水对泄露点进行雾状水喷淋，防止泄露氨雾逸散和现场拉紧戒带禁戒防止无关人员进入泄露区，让总控通知检修到现场紧固。在紧固效果不佳后，判断是垫子损坏，班长又下达了倒切过滤器的命令，漏点处置完成后，分析硝铵分沟氨氮合格，将分沟倒至正流程，整个演练顺利结束。
整个演练过程，各岗位人员能各司其职，完成班长下达的任务，齐心合力将险情在最快的时间内处理，将事故影响将至最小，证明了车间制定的现场处置方案的准确性和可行性，为装置的长周期稳定生产运行增加了保障。