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【大修进度】一天完成两组刮刀组装
2020年7月27日
出自:三胺车间--解洪亮



本网讯    “除了焊工组4人,其余10人全部装配小刮刀,务必今日内完成装配任务”设备管理员任强安排当日工作道。

“作业前,先把现场清理哈,平台上,管道上,设备上,地面上所有的三胺都清理下,不然作业时,到处掉灰”检修班长张泽凤说道。

“我先去清理三胺”李淼说完就拿起扫把前往现场,“我去拿刮刀的零部件和轴承”张鹏推着车也走了,“我去拿葫芦和钢丝绳”岳超说道,大家你一句,我一句就这样把准备工作安排好了。

“记到顺便,从上到下,依次是填料盒,填料压盖,轴承上盖,轴承座,轴承,下盖,八爪和顶丝,联轴器,不要弄错顺序,也不要漏掉那个”,张班长特别说道。

由于是卧倒装配,为组装工作增加了不少难度,首先就是零部件的自身重力,其次就是缺少定位,装配过程中,轴可能随力而行,对此,在装配过程中,热装就成了最佳装配方法。油温不能超过120摄氏度,联轴器需要快速加热,增大内径,众人齐心协力,从加油,到装配,只有其中的压盖,由于间隙的调整,压盖厚度减少3毫米,其余所有过程都是一步到位,小刮刀很快就组装完毕。

刮刀装配好后,众人又开始装配减速器与电机,“张鹏,2个葫芦摆放的位子,要与减速器最终位子的中心重合,这样起吊位置才到位”张班长指着葫芦说道,而张鹏根据张班长的意思,改变葫芦的位置,果然减速器与电机平稳吊起来,而且位置很到位,螺杆眼正对螺杆眼,螺栓也很快被扭紧,固定。

最后,解洪亮,张鹏,兰爽,刘良焱4人对小刮刀填料进行补加,选对型号的填料,45度斜角,互成180度,松紧有度,就是扎填料的秘诀,一圈一圈又一圈,填料扎完后,张班长对两组刮刀进行盘车检验,盘车正常,结果不错,提前2小时完成当日检修项目任务。

 

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