科技公司设备战线打好设备攻坚创效“三张牌”
本网讯 自公司开展“战寒冬，保效益”攻坚创效活动以来，科技公司动员广大干部员工咬定目标、苦干实干，以超常决心、超常举措、超常力度，坚决打好设备攻坚创效“减、加、创” “三张牌”,确保各设备安全稳定运行、费用可控、装置稳定，为完成全年目标任务积极贡献。
第一张牌：减（减少检维修费用）
“严格控制每一分检维修费用使用，车间主任、设备副主任、技术员、检修人员要做明白人，干明白事。”在年初的检维修费用调整专题会上，分管设备的总经理助理廖定友就对各车间维修费用控制提出了新的要求。
为做好检维修费用的控制，设备动力科在既严格审核各项材料，又与车间共同集思广益，做好精细化管理，确保备品备件种类齐备、数量合理、不多不欠，有效保障安全稳定生产所需。
设备动力科统计了近5年的维修费用使用情况，对各车间内部维修费、外部施工费、年度大修费等方面进行了分析对比，下达了2020年维修费用按照2019年实际值下调5%的指标，减少维修费近60万元。同时，依照2019年各车间维修费用分配比例，将各车间日常维修费控制指标同比下调30%作为新的考核指标，引导大家在设备维修管理上挖潜增效，以此引导大家节约费用，创效效益。
“只要设备一直保持良好状态，设备检维修费用自然而然的就会降低”8月26日，三胺车间设备副主任冯剑波对检修人员说道，他告知大家维护、保养好设备，就会有顽强的生命力，有着使不完的“力气”，不仅不会出现带病工作的现象，而且工作效率也能大幅提高。
检修人员认真对机泵、减速器、风机等运转设备加油，勤检查，确保了各机泵平稳运行，备机正常备用，装置安全稳定生产，维修的费用逐月减少。
第二张牌：加（增加修旧利废）
设备动力科集思广益，推行“修旧利废”攻坚创效活动，编制详细的活动方案，设置活动预计目标，分解下发活动指标，大力推行修旧利废工作开展，大至截止阀修理，小至螺母制作，物无大小，分毫必争。
“水汽车间油水蒸发池已经制作完毕了，但是热源蒸汽量不足，没法投入使用，设备科给帮忙想想办法”。水汽车间设备副主任肖岗向设备科反应道。
设备科立即组织生产科、安全科等相关科室、车间现场查看，分析热源不足的原因，提出新配置蒸汽管线的方案。
管线材料怎么来？谁来施工？经排查，合成装置至非机动车停车棚有一段停用的冷凝液管线，长度够，材质也合适。于是设备科积极协调安排合成车间、复合肥车间检维修人，自行施工，从管道拆除吊装下管廊，再到上管廊焊接安装，自给自足，一气呵成。
“这种螺杆只是牙距磨损，好好修复，还能使用”为了节约检维修费用，三胺检修班长张泽凤看到库房的角落堆满废旧螺杆，及时安排筛选，立即修复使用，没有使用价值的则堆放到指定地方，作为制作一些专用工具的零部件，经过岳超、邓思强、兰爽三人一整天的修复，近千颗螺杆得到修复使用，节省检修费用数千元。
尿素车间利用废旧铁桶，制作废水池简易液位计；复合肥车间制作石棉垫时，做好规划，避免浪费；合成车间精细研磨压缩机气阀底座，减少新购……各车间通过大力开展修旧利废，减少费用，已节约支出近100万元。
第三张牌：创（加强自主创收）
“严格外协施工费用控制，发扬能干苦干精神，能自己做就必须自己做。”为减少水汽车间油渣产生，设备科协同水汽车间自主设计油水蒸发池，利用富裕蒸汽蒸煮回收处理废水中的油渣，既确保环保，又节约固废处理费用约15万元/年。
同时为解决取水口堵塞，水汽车间集思广益，自主对河边取水泵进行改造，通过空气反吹，提水提量等措施，避免了外请水下作业公司清理，节约费用10万余元。
电仪车间自主对一级重大危险源附近机柜迁移并布线，自主安装sis系统；为规范管道、管廊管廊，各车间检维修人员自行对管线标识、防腐标注；为确保物流线路上的管廊架安全，水汽车间借鉴化肥分公司经验，制作多处管廊架安全防护桩，节约开支8万余元。
攻坚在继续，创效在进行，下一步，科技公司设备管理还将围绕确保设备维修质量，延长运行周期等方面进行，努力将设备检修修费用再降低，进一步为公司节支增收。