本网讯 为提高班组对应急预案响应速度，熟悉各自应尽的职责和处置的内容，分清轻重缓急，防止发生次生事故。增强应急响应人员的业务素质，提高全员安全意识，达到及时控制和消除突发性危害的目的，检验现场处置方案的可行性及不适宜处进行修订，近日，两硝车间化工四班组织了稀硝酸泄漏不可切除现场处置方案的演练。
此次演练模拟的是硝酸装置漂白塔液位调节阀lv_3115前切球阀前法兰焊缝因腐蚀冲刷而撕裂引起的稀硝酸的泄漏，由于无法切除，必须要进行停车后才能处理。
首先巡检在现场巡检时发现有酸味，仔细寻找后发现是漏点在漂白塔出口管线上，现场升起大量酸雾。巡检立即报告给了班长，班长立即下达了撤离现场，并将吸收漂白区域围堰倒至污水处理站的命令，并亲自和巡检长一起到现场，检查确认泄露点为漂白塔液位调节阀lv-3115前切球阀前法兰焊缝撕裂泄漏。
班长立即报告给车间领导和轮班调度，并立即下达了让巡检穿戴好防护用品后赶赴现场用消防水对泄露点进行喷淋，防止酸雾扩散引发次生事故。由于泄漏较大，又无法切除，因此我们进一步联系车间和调度后对硝酸采取了停车处理，停车后再对漂白塔及其出口管线进行排酸、冲洗和氮气置换，置换合格后，再让检修对裂开的焊缝进行修补处理。然后硝酸系统再开车，恢复生产，演练顺利结束。
整个演练过程，各岗位人员各司其职、目标明确，保质保量完成班长下达的演练任务，将险情在最快的时间内处理完成，将事故影响减至最小，证明了车间制定的现场处置方案的准确性和可行性，为装置的安全运行增加了保障。