本网讯 “仪表、仪表，结晶硝铵码垛编组皮带不动作，请速来处理”，1月19日中午，对讲机里传来结晶硝铵操作工的声音。仪表值班人员把刚端上的饭碗放下，又迅速赶到现场处理。
众所周知，码垛机组调试程序复杂，一旦出现故障，将影响到整个包装线的正常运行，一直是一块难啃的“硬骨头”。而此刻的结晶硝铵码垛编组皮带不动作，直接导致码垛系统无法工作，以至于结晶硝铵无法正常运行。此时，厂区内很多拉货的车都排队等候着成品，时间紧迫，车间主任李珊、黄清辉及时赶到现场和大家一起排查原因。
“控制系统没有问题”，在短时间内，仪表人员通过排查得出结论。“那应该是防爆电机或者电路的问题，马上通知电工到现场检查处理”，李主任一边查看一边安排着。
电工随即赶到，马上分组对防爆电机、电路及变频器进行检测，发现并无设备问题，初步判断为减速器或者是防爆电机刹车故障。“立即拆开电机检查”黄主任果断下“命令”。时间就是金钱，容不得大家半分疑惑，在场的电工、仪表工、包装工人员，分工协作，对电机进行拆卸。防爆电机重且安装位置高，离地面约3米，现场又狭窄，拆卸检查有一定难度。在大家的努力下，拆卸完后的电机用吊装带稳稳的吊到地面上。
大家又齐心协力，迅速将防爆电机拆开，然后分工对减速器和电机刹车进行检查，最后发现是电机刹车故障，“这个防爆电机是进口的，里面安装结构非常精密，减速器如何拆下来呢”，拆开外壳后，发现电机内部结构及其复杂，尝试几次拆除都失败，大家困惑的说到。
“看来这块骨头有点硬啊，我就专啃硬骨头的”，主任工程师张宗佑一边说一边拿着工具左拧拧右敲敲，仔细查看发现减速器是碳钢材质，腐蚀严重，无法拆除。
“现在做两手准备，一部份人试着拆卸修理，另一部份人马上去拉备件电机”，张宗佑安排着。备用的减速器、连轴齿轮火速更换上去，随后带电空试，防爆电机运行正常，随即安装上，包装线启动运行，一袋袋成品顺着输送带码垛装好。
电工、仪表、包装三个专业的检修人员，在4个多小时的维修时间里，他们毫不停歇，齐心协力的完成着一系列的工作，最终为包装线稳定运行扫除了一大障碍。
在新的一年里，电仪车间这个能打硬仗的集体将团结一致，在助推“攻坚克难、争创效益”的道路上铆足劲，为“满开优运”保驾护航，为公司持续发展做出自己的贡献。