本网讯 为提升员工技能，提高员工安全意识，增强个人职业技能，7月21日，三胺车间开展了现场技能实际操作演练。要求车间每一位员工都必须能够独立完成每一个项目的实际操作，操作精确到每一个开关、阀门。对于液位、油位的观察必须到位。所有步骤必须精确、完善，由车间组织人员打分，车间主任监督执行。
今天是化工四班当班，车间工艺副主任唐彬及工艺员谢光勇早早来到现场，从班长开始，单独轮流到现场进行考核，一人一考，避免相互提醒，保证了考核的公平性。
“尿液泵倒泵，开始！”随着指令的下达，我迅速按照方案回答“总控通知电工检查备用泵绝缘，及通知相关人员到场准备签署《二级机组会签单》”，然后迅速检查应急池液位、备用泵盘车，检查冷却水及油位正常，再用泵检查三阀组倒淋畅通......
每一步清晰明确，并点到各处阀门、倒淋。包括过程注意事项，结束后泵体清洗及交付检修条件，备用状态等。并检查无跑冒滴漏等现象出现，确保整个过程安全、环保的进行。之后还对三阀组的运用，油过滤器的切换进行了现场实际模拟操作。
最终，全员顺利完成考核，通过此次实际操作演练，每个员工都进行了细致的锻炼，为三胺车间练就了一批“强兵”“精兵”。实操生动，相对于书本上背书枯燥乏味，将书本知识灵活运用于实践，才是化工生产中最重要的经验。