本网讯 “总控、总控，空冷器c皮带有点异响，需要检查”当班操作正常巡检现场听到异响后，立即报告总控。接到通知后，总控立即通知工艺管理员、检修、现场巡检以及电工等人员，协作进行检查。
“把内冷器排空蒸汽打开，总控注意尿洗塔内部温度变化”车间工艺主任唐彬一边安排工作，一边前往现场。
“拉闸了没？断电了没？把牌挂起，作业负责人是谁？监护人是谁？风险是否识别？”车间专职安全员王万彤手里拿着作业票顺口问道。
“闸已拉，电已断，挂了牌，我是负责人，张鹏是监护，张鸿斌、曾杰、刘良焱和解洪亮等是作业人员，本次检维修项目是检查空冷器，风险隐患可能有触电、物体打击、机械伤害……”检修班长张泽凤现场办理作业票的同时，讲解到作业前的五交代、五对待，以及风险识别等注意事项。
办理好相关作业票证后，张鸿斌第一个进入空冷器内部，在盘动皮带时，发现风扇轴晃动幅度较大，凭着对运转设备的了解以及20多年的检修经验，张鸿斌立即喊出“着了，轴承坏了”。随着时间的流逝，空冷器轴承的使用寿命也逐渐到期，出现损坏也是正常现象。张泽凤等其他作业人员也陆续进入空冷器内部，“黑牛、刘良焱你们先把风扇拆下来，解洪亮、曾杰，你们把电机松了，调整在间距”张泽凤立马安排道。
更换空冷器轴承还是三胺装置首次，轴承的损坏变形，受高温环境影响腐蚀的螺杆、轴套，给原本简单的更换路上，增加了一道又一道的困难，再加上高温环境，光站在这里，什么都不干，检修人员皆是汗流浃背，为了尽快完成空冷器检修，检修人员也是挥汗如雨，大干特干，对不能拆卸部分，采取加温或是药剂处理，没有受力点，趴着、跪着、撅起，也要把风扇轴清理干净，经过近2小时的努力，风扇轴清理完毕，各个接触面腐蚀的垫子也全部更换。接着刘良焱又开始对轴进行去绣，打磨，曾杰则到库房寻找同型号轴承，半个小时后，开始装配。
装配前，“曾杰，轴承有哪些装配方法？”张班长突然问道。
“我们通常使用的是压入法，根据轴、孔的尺寸配好工装工具，用手锤将轴承打入，以及加热法，油加热时温度不应超过120℃，才做过的题，我有映象的”曾杰随口回答道。
“实践是检验真理的唯一标准，对于钳工不仅要有丰富的理论知识，实践也是很重要的，自己动手装一装，就会更加有体会”张班长边说边开始装配。
10分钟后，轴承装配完毕，风扇叶也顺利恢复，解洪亮对电机皮带做最后调节，盘车无晃动，皮带松紧适中。经过送电，运行，空冷器正常运转起来，通过总控确定电机电流正常、内冷温度正常后，检修人员才背着各自的工具包，简单整理了下被汗水湿透的衣服。