本网讯 1月17日，如往常一般，开过早会，着黄色质监服，戴对讲机、记录本和相机，前往现场，巡检检查，督促质量工作。
来到两硝成品车间，劳务人员紧张有序的工作着，接包、称重、添秤，封口、码垛、装运；包装线上，接料师傅的“粗”称量，离净含量标准差不了多少，紧接着后面师傅们的“细”称量，“添物减量”和称量复核，达到控制要求。
三人完美组合的背后，我看见的是大家对产品质量和精确计量的追求，作技能的熟能生巧，这与以前有较大提升。劳务工、产品车间、和公司的三重努力，控制指标的逐渐收窄，奖惩力度的增强，现场监管和技能培训的深入，一年比一年做得更加优秀，客户满意度提高了，发运量增大了，产品损耗减少了，挖潜增效明显了。
来到三胺现场，看到的仍然是同样一幕，劳务人员和车间人员很自觉的执行公司的质量管理制度，每隔一定时间，校秤，复秤，记录，现场环境和作业质量得到显著改善。
发运现场，库管人员和质量监督人员，精心的对产品质量做最后一道防线的把关和甄别，“抽样”，“开包”，“揉捏”，“闻味”，“观察”、“对比”，检查、记录着产品发运质量的每一个细节“外观、色泽、颗粒、强度、包装、标识、重量……”，共同为公司产品质量把好最后一关。
质量意识的不断提高，严格的质量计量管理，多方位的努力，精益求精的操作和控制，产品的信誉度越来越高。