本网讯 9月23日晚间7时许，合成氨车间巡检人员巡检至蒸发冷c台发现蒸发冷一面水量变小，立即通知检修值班人员查看。
检修人员到场后立即展开检查，首先登上蒸发冷顶部检查喷水嘴是否阻塞，确认无堵塞后。遂进入蒸发冷内部，夜间蒸发冷内漆黑一片，风扇噪声巨大，作业环境恶劣，给我们检修人员带来了巨大困难，进入蒸发冷后首先确认上水管是否泄漏，发现无泄漏后，又对冷却水泵进行检查，水泵位于蒸发冷下部，又只能从蒸发冷内部进入进行检维修，空间狭窄。一直是日常检修工作的一大难题，经过检修人员确认，确定是冷却水泵损坏，导致冷却水无法到达蒸发冷顶部。
而此时，c台蒸发冷冷却水已经从水量变小变为滴水不漏，从而会导致装置负荷减小，影响生产，为了不影响生产，c台蒸发冷只能马上停机进行抢修作业。各部门联动，马上办理检修票证，安全技术交底。电工连接照明灯，拆除水泵电机线路，现场变得灯火通明，人声鼎沸。检修值班人员通知白班检修人员立即到场进行抢修作业，设备主任云华赶赴现场指导作业，停机完毕后，立即开始作业。
由于水泵位置特殊性，检修人员只能在蒸发冷内部架设手扳倒链葫芦，将电机与泵一起吊出，空间狭窄，水泵上部只能容纳一人作业，另一人需进入蒸发冷下部像维修汽车一样进行底部螺杆拆卸，作业难度大，经过俩个小时的作业，终于将水泵吊出，此时发现叶轮已经完全腐蚀，掉落的叶轮片堵塞在出水口上，才会导致整面冷却水无水。发现问题后，马上又将平时准备的整套配件进行更换。
经过4个多小时的同心协力的作业，蒸发冷c台终于恢复运行，保证生产。