本网讯 “开水！”5月18日下午4时许，车间水汽车间主任邱连国一边注视着眼前的高位酸罐，一边用对讲机向检修班长余跃江发出指令。
十多秒后，高位酸罐顶部的一圈喷淋头开始向下喷水，每一个喷头都散开出一圈水花，20圈水花把整个高位酸罐都罩住了，散落的水花滴在罐体上，顺着罐体汇聚到罐体底部根部阀处，最后流入中和池内。
“效果很好，罐体、液位计都能喷洒到，最容易泄漏的根部阀处，也有大量的水流过，加上了这个‘紧箍圈’，给这个危险源再上了一道保险”。邱主任肯定了这项安全隐患的整治成效。
水汽车间高位盐酸储罐是危险源之一，之前的旧罐也发生过多次渗漏现象。彻底整治此处的安全隐患，也是车间近段时间的重点工作。新酸罐安装就位、液位计加固、旧管线的更换、平台梯步防腐等，车间为此做了一系列安全隐患整治工作。
“即便如此，万一还是发生了泄漏，如何才更加能安全、高效的进行应急处置？”车间主任邱连国，一直思考着这个问题。每年他都会组织车间员工进行盐酸泄漏应急演练，可每次演练从发现泄漏到接消防水进行喷洒，总需要耽误一些时间。而且消防水的喷洒效果也有限，如果面对严重的泄漏效果甚微。
多次的琢磨，让他联想到了氨球罐的喷淋装置。为什么不能把这个装置搬到我们的酸罐上呢？有了这个想法，他首先与车间管理人员开会讨论了可行性，最后与检修人员一同到现场制定了实施方案。
所有材料就位后，经过检修人员近一个星期的制作安装，这一道“紧箍圈”终于戴在了高位酸罐的顶部，试用后完全达到了预期效果，也消除了这处大隐患。