本网讯 12月16日10时01分，科技公司脱盐水泵故障，造成园区短时间脱盐水短暂中断，当班化工二班及时按照“脱盐水中断应急预案”进行处置，对系统进行调整，确保了装置安全、环保运行；当园区脱盐水恢复后，又快速恢复正常生产。
12月16日10时01分，合成总控dcs界面突然响起报警声，总控主操周程林发现脱盐水压力低低报警，并快速降，联系调度，调度反馈为脱盐水站脱盐水泵故障，正在联系电工和水汽车间启动备用泵，周程林立即报告给班长、车间“脱盐水泵故障，合成装置脱盐水中断”。
工艺主任胥练闻讯后立即在对讲机里对总控下达 “快速处置，尽可能维持转化系统” 指令，并立即赶向总控室协助。副操韩春花对班组各岗位下达了‘脱盐水中断，立即开始应急处置的指令’，随着一条条准确的指令从总控发出……在总控的精心操作和各岗位的努力下，10点17分，转化负荷减至5680kg/h，系统安全运行，此时的脱氧槽液位下降速度变缓，但液位不到40%，情况仍极不乐观，如果脱盐水还不恢复，只能退出合成工序，甚至净化工序，减少合成废锅、高、低变废锅用水，以延长转化工序运转时间。这时
随后，对讲机突然传来调度的通知“脱盐水泵已启动，恢复供水”。大家松了口气，随着脱盐水压力上涨，脱氧槽液位停止了下掉，开始稳定并缓慢上涨，总控开始按程序逐步恢复生产，11时20分，系统恢复正常生产并稳定运行。
这次的脱盐水中断事件从发生到处置完成，各岗位反应迅速，配合协调，操作、指挥得当，恢复时间短，充分发挥出了班组、车间开展的应急事故处置培训、模拟演练活动的效果。