本网讯 近日，在化肥分公司尿素二车间“加强提升尿素产品质量工作”指引下,车间检修工积极响应,多方位应对气温升高对尿素产品质量的影响。
执行“7s”管理是行之有效的方法。设备故障直接影响生产效率，自主保养设备重在执行力和良好习惯。我们要求严格整治“跑、冒、滴、漏”现象，让设备一尘不染，让没备以最健康状态投入生产运行中。
一是及时巡检,发现问题及时处理。检修工分为包装房组和主装置巡检组，每天都会深入现场进行巡检,对巡检发现的隐患及时处理,对不具备及时处理条件的故障就及时上报车间，由车间统一协调、统一部署、安排故障排除工作。尿素外包装质量重在包装房系统,检修人员每天会从栈桥长输皮带巡视出发,发现长输皮带上有积尘较重现象会时清理；在对回旋筛进行巡视的过程中,首先检查设备运行情况是否正常,再检查筛分系统、吸尘系统是否运行正常；接下来巡视除尘管道，看其是否通畅，有无堵塞现象；最后检查封包机系统是否运行正常,自动码垛系统是否正常、秤的称量是否正常。
二是制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,减少设备故障停机时间,保证设备长周期运行。车间会根据生产情况制定设备保养计划。对主装置机泵进行有针对性的检维修工作，对包装系统进行定期维保,处理码垛系统、筛分系统和全自动封包系统隐患工作。让设备始终处于优良状态下工作。