本网讯 通过对“百日质量”活动文件的学习，化肥分公司尿素一车间组织各班讨论如何产出最佳尿素产品？如何控制系统？如何考核成品数据？为产品质量控制和管理积极献言献策。
7月14日，化工四班个子娇小、性情沉稳的蒸发操作工蒋双莉针对车间质量最佳考核制度提出改进意见。车间为了激励员工控制产品质量的积极性，提高全员产品质量意识，实施产品质量最佳考核办法，是以成品分析数据的实际值求和算平均值，月平均值最接近最佳值的班次获得奖励，她认为该办法会存在因某天分析数据的过低而提高以后的数据来拉高平均值的现象，大家追求月平均值的最佳反而增加了单个班次的质量风险。随后提出加权平均法来考核成品水分和缩二脲，由车间设定产品质量最佳指标，分班次将产品实际值减去最佳值的绝对值求和，以偏差最小的班次取胜……将大学所学知识活灵活运用，学以致用，大胆说出了自己的具体想法，解决了车间一直以来都在摸索的最佳考核难题，经车间讨论决定使用这个方法，同时计划上报公司。
这个考核方法的使用，促使了操作人员每个班次都会将成品数据实际值与最佳值无限靠近的控制，在考核周期内，数据之间不会呈现互补，可以避免成品数据的忽高忽低，从而做精产品质量，也达到激励最优的目的。