“总控，栈桥秤有问题，已通知仪表处理。”6月16日10：50，化肥分公司尿素一车间安静的总控室被急促的对讲机声音所打破，对方是栈桥操作人员王思思。
“好，密切关注料仓的肥料。”班长付远清回复到。面对充足的天然气，三期尿素装置自年初以来，一直高负荷运行，任何一个环节故障都可能对生产造成影响。
“嘀、嘀”时间在一分一秒地走动，料仓的肥料在一点点地增多。这边，是仪表人员紧张的检修，那边，是料仓的肥料不断地上涨。
“班长，料仓的肥料已涨到梭槽。”11：20，栈桥操作人员王思思再次报告到。
“思思，先联系叉车，报告车间打吨袋。”
“王端，马上去查看车用尿素2#槽，做好随时生产水溶液的准备。”
“蒸发，马上去确认管线。”
……
面对充足的天然气，良好的市场行情，生产不能有一丝的马虎。班长付远清立即做出以上指令，多种方案应对。
“叉车正在维修，没有多余的。”王思思立即反馈到。
“准备生产车用尿素水溶液。”班长付远清启动第二种方案。
此时，蒸发系统、车用尿素管线已全部确认完毕，只要班长指令即可生产。
“哗……”从接到指令到转为生产车用尿素水溶液，不到五分钟的时间，解决了可能影响生产的难题。一切命令听指挥，遇到生产难题时，各个岗位相互沟通、协调，以正常生产为重，保证了生产的顺利进行。